オフ輪印刷の品質をより高める表面ゴム配合。

アミ展

インキ転移性に優れた表面ゴム配合を採用し、圧縮特性、表面プロファイルを最適化することにより、紙質が悪い場合でも、ベタ着肉性と網点再現性が優れています。

試験方法 : オフ輪機で使用
用紙 : 微塗工紙、ザラ紙等
インキ : オフ輪機 プロセス インキ
試験日 : 2007年3月2日

高速印刷に対応する優れた紙離れ性を実現。

SB8805

高強度の表面ゴム配合により耐久性が向上するとともに、優れた紙離れ性を実現。また、紙粉の付着も少なくなり、作業効率がアップします。

紙離れ性比較
試験方法
枚葉印刷にて総ベタ印刷を行いクワエ尻のカール高さを測定
用紙 : コート紙110kg(厚み0.1mm)
インキ : 油性、墨インキ
パターン : 総ベタ(濃度1.9)
印圧 : P/B、B/I共に15/100mm
試験日
2007年3月2日
試験場所
当社

印刷品質を長期間維持する、新規発泡層を採用。

発泡層のゴム自身の圧縮永久歪(ヘタリ)を抑え、発泡セルを細かく均質化することで、ヘタリを大幅に改善しました。製品の厚み変化が少ないので、印刷品質が長期間維持され、見当性も良好です。

ヘタリ性比較

ヘタリテスト(静的回復性テスト)

試験方法
ブランケットを歪一定で圧縮し、永久歪を測定
試験条件
歪量0.19mm×24時間
試験日
2007年3月2日
試験場所
当社

優れたショック吸収性で、様々な印刷トラブルを抑制。

厚みをアップした新規発泡層の採用で、優れたショック吸収性を実現。ショック目やスマッシュなどのトラブル抑制にも効果を発揮します。また、凹み部の濃度変化が小さく、早期にベタ濃度が回復します。

スマッシュテスト(動的回復性テスト)

スマッシュテスト(動的回復性テスト)

試験方法

連続印刷中に、部分的に厚くした1枚の用紙を通し、ブランケットに凹みを与えた後、凹み部と通常部の濃度差を通し枚数ごとに測定。

用紙 : コート紙110kg(厚み0.1mm)
インキ : 油性、墨インキ
パターン : 総ベタ(濃度1.5)
印圧 : P/B、B/I共に15/100mm
凹み量 0.3mm
試験日
2007年3月2日
試験場所
当社

SB8805の仕様

●住友ゴムのブランケットは、枚葉印刷・オフ輪印刷・UVインキ印刷・ビジネスフォーム・金属印刷など、幅広い印刷に対応できるワイド・セレクションでニーズに応えています。

●住友ゴムのオフセットブランケットは国際品質規格「ISO 9001」の認証を取得した加古川工場で生産されています。

品番 SB8805
公称厚み(mm) 1.95
プライ数 4
圧縮力(kgf) 145
表面粗さRz(μm) 8
表面ゴム膨潤率(%) 130
表面ゴム硬度(IRHD) 60
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